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347H不锈钢管焊接性能

347H不锈钢管焊接性能:吉斯特销售347H不锈钢管【13702026627】焊接接头在经稳定化或固溶热处置后焊缝处易呈现裂纹是产品制造过程中经常遇到的问题,裂纹的产生增加了设备的制形成本、延长了制造周期且无法有效保证焊接质量。347H不锈钢管该裂纹的产生与焊缝金属高温蠕变损伤、铁素体含量、及接头拘谨度呈正相关关系,其中接头拘谨度受客观要素限制,可采取相应措施降低其影响。347H不锈钢管镍基焊材因其耐腐蚀性强,铁素体含量低,抗蠕变性好等优点,本文尝试采用适合的镍基焊材焊接347H不锈钢管焊接接头并考证其在不同热处置方式下焊接接头的组织性能、耐腐蚀性能。结果标明,采用该办法能有效防止传统347H高碳奥氏体不锈钢接头在稳定化或固熔热处置后易产生裂纹的问题。347H不锈钢管经过改动火焰矫正温度,从火焰矫正后钢管的硬度、显微组织以及析出相三个方面研讨了火焰矫正温度对SA-213TP347H不锈钢管组织和性能的影响。结果标明:火焰矫正温度愈高,矫正后钢管的硬度则愈低;不锈钢管在火焰矫正过程中没有发作相变,一直是单相奥氏体,但矫正温渡过高容易产生晶粒长大、过热以至过烧。 347H不锈钢管600MW超临界机组在一个月内连续发作两起高温再热器爆管走漏事情,高温再热器管材质为SA-213TP347H,规格为Φ51×5 mm。347H不锈钢管对管件样品停止综合剖析,结果标明,资料的化学成分、拉伸性能及硬度结果均契合美国规范ASTM A213/A213M中对TP347H钢的请求。察看管件样品爆口的宏观形貌,爆口处管壁减薄严重,爆口四周管件外表有明显的蒸汽冲刷痕迹,应为临近管子发作走漏后管壁由于蒸汽吹损减薄而构成的二次爆口,非第一爆口位置。在取样管弯头处、直管段、347H不锈钢管爆口旁分别取样停止显微组织剖析发现,奥氏体晶界存在大量析出物。对碳化物停止元素剖析,析出物为富铬碳化物及富铌碳化物。从碳化物的散布来看,富铬碳化物仅存在于奥氏体晶界。根据奥氏体不锈钢晶间腐蚀机理,铬以碳化物(多为Cr23C6或(Cr、Fe)23C6)沿晶界析出,形成晶界铬元素贫化。

347H不锈钢管

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