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不锈钢管在锅炉上的应用性能效果

不锈钢管在锅炉上的应用性能效果:不锈钢管奥氏体不锈钢过热器和再热器蒸汽侧氧化皮快速生长和大面积剥落行为及其防治对策停止了研讨。不锈钢管结果标明:超温或运转中管壁金属温度偏高是招致蒸汽侧氧化皮快速生长的最主要缘由;原生氧化皮外层与基体金属间过大的热收缩系数差别惹起的热应力招致了氧化皮的开裂和剥落;大量管子内壁原生氧化皮外层厚度同时到达或超越临界剥落厚度值招致了氧化皮的大面积剥落。避免氧化皮启停炉时大面积剥落的措施应从2个方面动手:经过控制管壁金属温度程度降低氧化皮的生长速度, 从而推延氧化皮初次发作剥落的时间并减少其剥落总量;经过运转调整改动氧化皮的剥落方式, 使氧化皮在运转过程中就以碎屑状陆续剥落并随蒸汽流带出管屏, 防止在停炉时以大片状发作大面积剥落。锅炉过热器和再热器管内壁氧化皮剥落问题不但大大影响了锅炉运转的平安性、牢靠性和经济性, 而且还殃及汽轮机和管道部件。不锈钢管经过对所搜集管样内壁氧化皮和氧化皮剥落物的微观构造和形貌特征、氧化物类型及含量、合金元素散布规律等比照剖析, 研讨蒸汽侧氧化皮的生长和剥落行为, 并对影响氧化皮生长速度和剥落倾向的主要要素停止讨论剖析。近年来, 此类过热器和再热器内壁氧化皮早期剥落、堆积和梗塞事故越来越多, 目前已理解到国内有20多个电厂都先后呈现过锅炉管内壁氧化皮剥落问题, 德国、不锈钢管澳大利亚、美国等也都发作过这方面的问题。触及的机组既有蒸汽出口设计温度为540℃左右的亚临界和超临界机组, 也有蒸汽出口设计温度为570℃左右的超临界机组;触及的管材既有TP304H、TP347H、12X18H12T、TP316L不锈钢管, 也有T23、T91等铁素体类钢管, 但18-8系列粗晶奥氏体不锈钢管蒸汽侧氧化皮的剥落问题比常见的铁素体类钢管更为突出。因而, 有必要就不锈钢过热器和再热器内壁氧化皮剥落问题展开全面的调查和研讨, 以便找出综合防治和处置管内堆积氧化皮剥落物的有效对策。锅炉蒸汽出口设计温度越高, 则锅炉管内壁氧化皮发作剥落前的累计运转时间越短, 普通蒸汽出口设计温度为540℃左右的锅炉呈现这类问题的时间在投运3万h左右, 而蒸汽出口设计温度为570℃左右的锅炉呈现这类问题的时间在投运后1万h左右。


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